啤酒釀造愛好者都知道，糖化之后的重頭戲就是麥汁過濾了。糖化結束，必須在最短的時間內把麥汁和麥糟分離，分離過程稱為麥芽醪的過濾。這一環節直接關系到啤酒的清澈度和風味。今天，咱們就來聊聊啤酒過濾的兩種方法：傳統老將“過濾槽”（以液柱靜壓為推動力）和新晉明星“壓濾機”（以醪液泵壓為推動力）。想知道它們各自的優勢和怎么選？在此，天泰小編邀您查看以下內容。

過濾槽：經典傳承，穩定可靠

過濾槽法是傳統的麥汁過濾方法，操作簡便，麥汁質量容易控制，過濾槽的槽身內安裝有過濾篩板、耕刀等，槽身與若干管道、閥門以及泵組成可循環的過濾系統，利用液柱靜壓為動力進行過濾。糖化結束后，將醪液攪拌均勻，把約1/3的醪液泵入糊化鍋，在10~20min內加熱煮沸，即為一次煮醪，然后立即泵回糖化鍋，使混合醪達到78℃，進行液化，并使其他酶失活，糖化醪送入過濾槽。

多年來，過濾槽受到了很多啤酒釀造者的歡迎，因為它對麥汁質量的把控絕佳，保證了啤酒的純正風味。需要注意的是，使用過濾槽生產麥汁，不能將麥芽粉成細粒，更不能粉成細粉狀。麥汁過濾槽（適用于較粗的麥芽粉碎度）在麥皮保持良好、內含物又充分粉碎的情況下才能保證麥汁過濾迅速和順利。為了檢查粉碎度，將一定重量的麥皮裝入一個量筒內，然后換算成100g麥皮的體積，超過75mL時最佳，每百毫升麥皮的重量約為13g。同時，過濾槽的維護成本相對友好，特別適合講究傳統工藝和成本控制的釀酒師。

壓濾機：速度之王，效率新星

壓濾機依靠的是醪液泵壓的力量，泵壓一上，過濾速度非常快。值得一提的是，壓濾機對麥芽及輔料的粉碎度變化敏感性較低，即使粉碎得不那么均勻，也能應對自如。當然，它也有小缺點，比如初期投入和使用成本可能會讓您有些資金方面的壓力，而且出來的麥汁可能沒過濾槽那么透亮。但是，隨著技術進步，現在的壓濾機不斷升級，自動化水平高，收得率和生產效率都提上去了，近年來麥汁壓濾機有日趨流行的趨勢，并有許多新型產品相繼問世，它們克服了以往麥汁壓濾機的諸多弊端，在裝備水平和工藝操作方面有了很大改進。連一些大牌啤酒廠，像荷蘭的 Heineken、巴西的 Brahma、德國的ro nenburg、以及哈爾濱啤酒都開始青睞它了。

傳統VS現代，您站哪邊？總的來說，如果您追求的是經典工藝和成本控制，過濾槽是個不錯的選擇。而如果您的啤酒廠規模比較大，追求高效快速，且不介意投入更多來換取更高的自動化和生產效率，壓濾機絕對能成為您的得力助手。選擇合適的過濾方法，“助”您的釀造之旅更加便捷！天泰會按照每位客戶的實際情況綜合考慮啤酒廠的設計方案，如果有關于啤酒設備的問題，可以直接留言或撥打我們的咨詢電話。