下面我們小型啤酒設備廠家就來帶大家了解了解小型啤酒設備操作流程。
　　1、麥芽粉碎：粉碎前10分鐘，加麥芽重量的5%的水濕潤麥芽的表面，當麥芽表面無明顯水珠時可進行粉碎，潤水的目的是增強麥芽韌性，以防止麥芽皮破碎，達到麥芽粉“皮破而不碎”的工藝要求。將麥芽加入料斗中，開始粉碎，粉碎過程中，隨時取樣檢測麥芽粉碎情況，根據麥芽粉碎的粗細，適當調整磨盤距離和進料量，粗、細粒比例為1:2.5。

　　2、糖化過程：啟動糖化鍋攪拌，將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋，攪拌均勻后，停止攪拌，℃靜止保持20分鐘。啟動攪拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率進行升溫至50℃~55℃，停止攪拌，靜止保溫40分鐘進行蛋白分解。蛋白休止結束，啟動攪拌，將糊化醪泵入糖化鍋內，對醪液加溫至65℃，停止攪拌，靜止保溫70分鐘，進行糖化。

 

　　3、過濾過程：啟動糖化、過濾攪拌，將糖化醪泵入過濾槽，泵醪完畢，待糖化醪均勻后停止攪拌，進醪結束，要停止10~15分鐘，讓其形成自然過濾層。靜止時間到后，打開過濾料閥，回流閥，啟動過濾泵，使麥汁在過濾槽內回流5~10分鐘，注意回流時，泵的流量調整為最大流量的20%~30%。通過視鏡觀察麥汁清亮后，關閉回流閥，打開至糖化鍋的過濾閥，將麥汁泵入糖化鍋中，泵的流量開始為最大流量的20%~30%，根據麥汁清亮程度，在逐步調大流量，流量控制應保持濾出麥汁與排出閥流出的麥汁達到平衡。過濾20分鐘后，取樣測原麥汁濃度。

　　4、麥汁煮沸：麥汁過濾結束，開大蒸汽閥門，開始煮沸，麥汁沸騰是開始計時，煮沸時間90分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態(tài);控制沸終麥汁濃度，若在規(guī)定時間內濃度為達到要求，可適當延長。麥汁煮沸開過5分鐘和沸終前10分鐘，分別添加苦型和香型酒花，加熱分別為40g(0.04%)和20g(0.02%)。

　　5、麥汁旋沉：煮沸結束，關閉蒸汽閥門，打開糖化煮沸鍋出料閥和切線打入閥，同時開啟麥汁泵，在糖化鍋內打循環(huán)10分鐘，靜止沉淀30分鐘，然后進行麥汁冷卻。

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